Лікування
6.1 Підготовка
Увімкніть джерело живлення сушильного тунелю. Встановіть температуру нагріву. Якщо температура піднімається вперше, вона повинна бути постійною протягом 30 хвилин після того, як температура досягне встановленого значення.
Перш ніж випалити першу піч, оператор повинен перевірити, чи такі параметри, як температура і час, відповідають вимогам процесу. Якщо вимоги виконуються, затвердіння може бути розпочато, і необхідно виконати відповідну роботу з запису. Після планування першої печі необхідно перевірити якість затвердіння (головним чином, якщо компоненти мають бульбашки), і нормальне виробництво буде запускатися за необхідністю.
6.2 Огляд роботи:
Збірка відправляється в вулканізаційний тунель для затвердіння.
6.3 процес затвердіння
Встановіть температуру відповідно до типу EVA: 3 # Печі для витримування температури: 135 ° C ~ 140 ° C (для EVA, що поставляється Foster); 142 ° C ~ 148 ° C (для EVA, що використовується компонентами SHARP OEM) 152 ° C ~ 160 ° C (для EVA, наданого Bridgestone). 4 # Температура печі для витримування: 143 ° C ~ 148 ° C (для EVA, що поставляється компанією Foster); 150 ° C ~ 158 ° C (для EVA, що використовується компонентами SHARP OEM); 160 ° C ~ 168 ° C, що застосовується для EVA), що надається компанією Bridgestone. Помістіть вузол на рамі один раз, вимкніть перемикач опалення та вентиляції тунелю для затвердіння, відкрийте дверцята для сушіння та підніміть раму до ходової частини. Після того, як збірка потрапить у камеру затвердіння, говоріть редуктор, поверніть поворотну платформу і почніть затвердіння. . Після завершення вулканізації підйомний механізм піднімається і рама відправляється в тунель для затвердіння. Контроль часу по всьому процесу можна зрозуміти, спостерігаючи фактичне значення температури, відображене на панелі керування. Як правило, його можна випікати після того, як температура печі досягне встановленого значення протягом приблизно 10 хвилин.
6.4 Вимоги до якості:
1 У модулі немає видимих сторонніх предметів і бульбашок. (до затвердіння)
2 У модулі немає сміття, пелюсток і слябів, а частки можуть бути оглянуті шляхом освітлення поверхні простим світловим коробом. (до затвердіння)